29 марта 2023 года с 18.00 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н.Э. Баумана проводит онлайн-заседание на тему «МОЛОЧНЫЕ РЕКИ И РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЕ БЕРЕГА»? В гостях у КЛИП Петр Богданович Бишко, выпускник кафедры П8 (специальность: инженер конструктор-технолог электронно-вычислительной аппаратуры) основатель и руководитель компании «Агрофирма Оптина» (сайт компании https://af-optina.com).
Вопросы к дискуссии:
как бауманец попал в молоко и вышел чистым из навоза
как коровы уважают роботов
почему бизнес в молочной отрасли доставляет радость
15 марта 2023 года с 18.00 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н.Э. Баумана проводит онлайн-заседание на тему «БИОТЕХНОЛОГИИ. ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ. НУЖНЫ ЛИ ОНИ ЧЕЛОВЕЧЕСТВУ»? В гостях у КЛИП Ирина Валерьевна Шарова, руководитель направления по развитию внешних перспективных проектов, ГК БИОТЕХНО, biotechno.ru. Шарова закончила Нижегородский государственный университет, биологический факультет, кафедра биохимии, кандидат биологических наук по специальности биофизика.
Вопросы к дискуссии:
Организация научно-инновационной деятельности международной биотехнологической компании с нуля. Работа с российскими и зарубежными фондами. Запуск и ведение инновационных проектов и НИОКР, регистрация интеллектуальной собственности, участие в конференциях и выставках, фандрайзинг.
Член государственной экзаменационной комиссии (ГЭК) магистерской программы «Инновационный менеджмент» экономического факультета МГУ.
Чтение лекций на тему «Введение в биоэкономику в мире» (факультет биотехнологии МГУ), «Управление проектами в биотехнологической сфере» эконом. фак МГУ.
Руководитель отдела международных научно-технологических проектов, ФГУ ФИЦ Биотехнологии РАН (Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН) (http://www.fbras.ru). — 2006 – 2017гг
2003 г. – Университет Клода Бернара, Лион, Франция.
Лаборатория патологии и биогенеза митохондрий.
Аспирантская программа по молекулярной биологии и молекулярной генетике.
2000 г. – Университет г. Вагенинген, Нидерланды.
Приглашенный специалист.
Использование разрешенной во времени спектроскопии для анализа митохондрий.
1993 – 1999г. — Институт теоретической и экспериментальной биологии РАН г. Пущино. Научный сотрудник лаборатории термодинамики и энергетики биологических систем.
1991-1993 г. — Институт Белка РАН г. Пущино, МГП «Биовит», научный сотрудник.
1 марта марта 2023 года с 18.00 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н.Э. Баумана проводит онлайн-заседание на тему «Как я начал и развиваю свой бизнес». В гостях у КЛИП Рубен Агабабов, выпускник Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета (2003, факультет Дорожные Машины, специальность — Автоматизация производственных процессов), генерального директора компании «Шпиндель-сервис». Агабабов расскажет о том, какие принципы есть у компании и как они появились; как с нуля создать и поддерживать творческою обстановку среди сотрудников; пояснит, где находятся клиенты компании и как надо работать с каждым покупателем услуг; поделится планами на будущее и своей персоны, и коллектива, и компании. .
Сергей Васильев в февральской публикации Швейцарские инженеры продемонстрировали съедобный беспилотник пишет о том, что «легкий дрон с крыльями из рисового печенья станет пищей для заблудившихся или пострадавших в результате природных катастроф. Один беспилотник с 70-сантиметровым размахом крыльев заменяет полноценный завтрак». Вот бы такие дроны посылать в общаги вечно голодных студентов. Вот и Николай Коруков, выпускник МФТИ, генеральный директор компании ВНИТЭП – мирового лидера по разработке станков лазерного раскроя металлов, выступая 14 декабря 2022 года в Клубе инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н. Э. Баумана вспомнил историю про курицу, «которая нам досталась вместе с холодильником – куриный окорочок, он с нами пролежал, наверное, два года, потом в какие-то выходные пришел очередной студент с вопросом: что бы поесть? Мы говорим, у нас ничего нет, но есть курица, она нам досталась 2 года назад. Он говорит: да ничего, она же в морозилке была! Пожарил и съел».
Съесть его вкусную открытую лекцию за один раз не получиться, лучше делать это неспешно и смаковать , начесавшуюся так:
Уважаемые коллеги, у нас сегодня будет очень интересная встреча. Пришел человек, с одной стороны технарь до мозга костей, а с другой стороны представитель славного Физтеха, который я очень уважаю и люблю. У него еще третья ипостась – он представитель реального инновационного бизнеса.
Наивные вопросы.
Первый: Николай, когда вы были студентом, пришли на Физтех, какие впечатления были на первом курсе?
Коруков: прежде всего, я был рад, потому что перед поступлением была не гонка, а какие-то соревнования, двухлетняя работа, и самостоятельная, и в группе из физматкласса, и было приятно очень оказаться там, к чему шел! Я Физтех во втором поколении. У меня отец и основатель нашего бизнеса тоже физтех. Это как бы дополнительное давление с одной стороны, но я тоже хотел соответствовать ожиданиям – это была определенная победа. Я не один туда попал, у нас целая группа из класса попала веселой ватагой. Окунулись в новый мир общаги. Физтеховская общага, не знаю, как сейчас, ни на что не похожа из тех общаг, где я был.
Второй: что такое физтеховская общага?
Коруков: можно охарактеризовать, что это не для слабонервных: быт студентов в Долгопрудном достаточно напряженный. По мне тараканы, пардон, бегали. Нам было весело, но достаточно колорито. Вот, например, «мамонты», где мы спали, собранные из подсобных материалов. Из каких-то деревяшек. Холодильники, перемещающиеся вместе с продуктами в морозилках. Была история про курицу, которая нам досталась вместе с холодильником – куриный окорочок, он с нами пролежал, наверное, два года, потом в какие-то выходные пришел очередной студент с вопросом: что бы поесть? Мы говорим, у нас ничего нет, но есть курица, она нам досталась 2 года назад. Он говорит: да ничего, она же в морозилке была! Пожарил и съел! Он у меня в друзьях на Фейсбуке и вроде жив! Нам однажды попала красная рыба какая-то, дали её кошке, но она не стала есть. Так забрали и съели сами! Один душ на всё общежитие! Туалет – это отдельная песня. Но вот какой плюс – везде есть столовая, везде есть барчик, в любой общаге и в любом учебном корпусе. Нам кофе и булочки, это, на мой взгляд, неплохо. Хотя у всех были предпочтения – студенты бегали из одной общаги в другую и говорили: у вас вот это лучше, и вот это лучше!
Третий: вы, наверное, в детстве не знали, куда вас заведет судьба. И даже не понимали, что значит «генеральный директор». В двух словах, что это такое?
Коруков: непростой вопрос. Не отвечал на него ни разу. Хочется ответить правильно. Правильного ответа нет. Сотрудник компании с определенными полномочиями, который призван с одной стороны представлять компанию. С другой стороны, организовывать и обеспечивать в ней взаимодействие людей, чтобы она добивалась поставленных целей перед ней. Генеральные директора относятся к коммерческой деятельности, а у такой деятельности одна цель – прибыль. Соответственно, генеральный директор работает ради достижения этой цели. Как-то так я бы ответил на этот вопрос.
Меня зовут Николай Коруков, я генеральный директор компании ВНИИТЭП. Мы занимаемся производством станков, высокопроизводительного оборудования, топового в мире, и много чего другого. Делаем контрактную металлобработку. Собрался коллектив, который очень любит решать не стандартные, но новые задачи, и мы беремся за такие задачи, как, например, тренажеры для летного корпуса Аэрофлота, которые стоят в Шереметьево, в лучшем учебном центре. Ничего об этом не знали никогда, но представилась возможность поучаствовать. Поучаствовали, очень много чего нарешали. Много времени потратили, сидели, ломали голову.
Как быть генеральный директором? Я расскажу, как я пришел к этому. Действительно, я не ожидал никогда, что я буду генеральным директором. И не ожидал, что буду в семейной компании. Когда я учился в школе, учился в институте, у меня был другой путь. Но всё дляч меня сложилось достаточно гармонично, но достаточно неожиданно при этом. Я поучился в нескольких школах, школ у меня было три, семья переезжала, я переезжал вместе с ней. В школах меня тянуло к естественным наукам, к математике, к физике, биологии. Забегая вперед скажу, что я концу школы очень сильно увлекался биологией, ходил с сестрой, она выпускница прихфака МГУ, по субботам на лекции по физиологии центральной нервной системы. Мне всё это очень нравилось. Две школы в Москве, одна в Дубне, и мне до 11 класса каждый раз приходилось догонять. И так получилось, что попадал в более сильный класс с точки зрения физики и математики. Догонять у меня получилось всегда, потом и в институте получалось, но это оставляет определенный след. Всегда был разрыв, всегда .то был вызов. Надо всегда было подтягиваться, дополнительно разбираться, и всегда был груз неудач, двойки, тройки, пересдачи, непонимание. Когда я пришел в 10 класс, в лицейский класс в Дубне, 1 сентября я послушал, о чем говорят мои новые одноклассники, которых я никогда не знал, я был в ужасе! Слова производные, интеграл в московской школе были неведомы. А там это было вполне само собой разумеющиеся. Слава Богу, среды всегда была хорошая, дружная и при этом соревновательная. Потом был Физтех. Поступил не сразу, с третьей попытки. Поступил быстро на физфак. Поступал и в Бауманку, но у меня что-то не получилось. Поступил на Физтех. Было весело в общаге, было весело учиться. Но был недостаток школьного образования по физике. Экспериментального. Я считаю, что важно загружать школьников различными экспериментами. И лучшие книги это показывают: у Фейнмана была тяга с детства. Он через множество личных экспериментов прошел, чтобы чувствовать, с чем имеешь дело. Мне этого очень сильно недоставало. Задачки я научился решать, что-то понимал, но потом требовалось понимание на другом уровне. Более глубоком. Плюс математический аппарат. Суровый подход к тому, как учат на Физтехе – разбирайся, как хочешь! Пересдач у меня было не так много, но троек предостаточно. Но была страсть это превозмочь, я много потратил времени и концу третьего курса на уравнениях математической физики я выплыл уже на четверки и пятерки. Был в лидерах по контрольным. У меня списывали задания. Это тоже какая-то победа личная! В круге общения мы отходили от того, чтобы связывать свою жизнь с наукой. Что-то мы нашим научным руководителям говорили, но параллельно уже подавались в консалтинг, после Физтеха у меня было 8 лет консалтинга. С 5 курса уже начинали работать на полный рабочий день. Параллельно писали дипломы. Ездили на кафедру и в институт спектроскопии. Я занимался этим параллельно – нанотрубками и так далее. Я был в теоргруппе и на мне были все расчётные части. У нас эти нанотрубки появлись раньше, чем у РОСНАНО. Мне приходилось потом говорить, что РОСНАНО и мы — это совершенно разные организации. Хотя потом были гранты при поддержке РОСНАНО. Но это в стороне от меня прошло, я уже связывал свою жизнь с консалтингом, мои близкие друзья начали искать работу и почему-то это был консалтинг или аудит. Я пробовал устроиться в большую тройку. Поначалу мало что у меня получилось. Но мне не без помощи знакомств удалось устроиться в небольшую компанию, основанную выпускниками экономфака МГУ. Там получил свой существенный опыт. Компания называлась Прогрессор. Сейчас ее уже нет. Занимался в ней бизнес-планированием, инвестиционным планированием, созданием финмоделей. Это был радикально другой опыт. Началась клиентская работа, доклады. Для дальнейшей работы тезис такой: когда руководитель говорит мне, что я к нему в очередной раз прихожу с вопросами, что у меня не получается, он мне говорит: Коля, не приходи ко мне с вопросами, что что-то не получается, предлагай решения. Много кто с этим сталкивался, наверное. Я столкнулся в такой форме и по сей день помню про это, у меня, конечно, тоже были минуты слабости. Хотелось сказать. Что у меня ничего не получается.
Было много интересных проектов: с РЖД, с Аэрофлотом, бизнес-процессы, финмодели, был проект и мне помогли мои знания программирования, построили оптимизационную модель и считали на ней, что и как можно выиграть. Четыре года проработал там и потом мне выдался шанс попробовать свои силы в более топовом консалтинге и я перешел в PricewaterhouseCoopers там тоже 4 года работал. Процесс собеседования был интересный на английском. Что было в консалтинге? Очень сильный коллектив. Тоже технари, очень классная команда, которая тоже меня вырастила как личность, сильная и требовательная, все амбициозные ребята: физфак, Физтех, экономфак. Чем-то похожие на среду на Физтехе: если ты что-то говорись, то мнение должно быть аргументированно. Иначе тебя тут же заклюют, забьют. Немного другие проекты, немного другая среда. Другая корпоративная культура. Как в разных школах.
К рубежу 2014 года у меня был очередной проект, мне представилась возможность поработать уже в бизнесе, в семейном, который организовал мой отец. И я перешел во ВНИТЭП. Так или иначе, начиная со студенческих времен и с работы в консалтинге, я связь с отцом и с бизнесом держал. Мы ему делали проекты на уровне первой компании: разрабатывали бизнес-план, проводили маркетинговые исследования. Когда я работал уже в PricewaterhouseCoopers мы ничего не делали, но в 2013 году, когда компании удалось продать станок в США, что было огромной победой, отец призвал меня помочь и я ездил, пытался организовать производство. Надо было ехать в Америку и решать вопросы, вести переговоры с покупателями, налаживать и внедрять станок. Там языковые барьеры определенные были. Всегда был накопленный отпуск и до сих пор он есть, это порядка 100 с лишним дней. Я договорился со своим партнером, был уже менеджер, и поехал на полтора месяца в США. Поездка была интересной: запустили станок, деньги заплатили за него, составили финмодель. Забегая вперед скажу, что потом компанию, которой мы продали, поглотила гораздо большая компания, и у нас появилась гораздо большая зацепка – компания с миллиардными оборотами занимается услугами по металлобработке. Сильно нам успех развить не удалось, но мы не оставляем, хотя сейчас не понятно, возможности сотрудничества. И как раз в это время наступили новогодние праздники, я приехал в Дубну, посовещался с отцом и понял, что ему на всех фронтах надо было помогать. Особенно там, где Алексей Николаевич не очень силен. Он силен в технике и, безусловно, талантливый инженер и визионер. И у него всё хорошо с внешними связями и с развитием бизнеса. Вспомогательные, рутинный процессы, финансы, производство, требующее дисциплины. Надо было взять на себя этот удар и с этим начать справляться.
Соответственно, перешел, не сразу. И еще был отпуск. Стал пробовать, включаться, было не просто. Я потратил два-три года на погружение и знакомство с коллективом. Я пришел заместителем генерального директора и у меня фокус был только на часть бизнеса, на металлообработку. Я в станки далеко не сразу стал лезть и разбираться, и помогать там. Прежде чем я перешел в станки, мы вырастили достаточную команду, которая занималась этим.
С 2015 года по сей день тружусь там, осваиваю, помогаю. С 2018 года я генеральный директор. В начале было много противоречий, много непонятного, и с точки зрения взаимопонимания с отцом, не всё получалось и я в течении 2017 года искал параллельно работу. Не знал, как мне быть. Не всё у меня получалось. Отец был генеральный директором и многие решения принимал он. Закончилось всё тем, что у меня с октября были предложения и это всё вылилось в активную фазу переговоров: либо я уходу, либо остаюсь, но на других условиях. Несколько сеансов переговоров при посредничестве определенных лиц, не по бизнесу, проходили. Или я советовался со своими коллегами, на мнение которых мог опираться. И в итоге всё закончилось тем, что мы с отцом «рокернулись»: я стал генеральным директором, а он стал директором по развитию и стал заниматься тем, что ему нравится – создавать станки, их дорабатывать и с этой точки зрения развивать бизнес. Я стал наводить дисциплину учетную, дисциплину в финансах, внедрять инструменты планирования, денежных потоков, закупок, снабжения и так далее. Подключился в проектам на Тайване, в Америке. Везде надо готовить переговоры на английском языке.
Вопрос: что общего есть у основателя компании и его сына чем они друг от друга отличаются?
Федоров: это разные люди по характеру, по своим организационным навыкам. Совершенно противоположные. Алексей Николаевич – это шашка наголо и на коне, поскакал вперед, повел за собой бойцов. Есть план, нет плана, я не знаю, но у Алексея Николаевича, наверно, есть план, но у него всё зиждется на интуиции и на эмоциях. И, в общем, получается. Николай Алексеевич более не «с шашкой сел и поскакал», а будем строить планы, всё будем делать как это положено, анализировать всё аналитически. Совершенно по разному организуется работа. Против шашки перо в бумага. Его в институте настращали, что нельзя без обоснования что-либо выдвигать. Алексей Николаевич не будет ничего обосновывать – делайте, как и всё (смеется). А у Николая Алексеевича всё по науке, по уму. Всё просчитать, всё согласовать и вперед! Так что это совершенно разные подходы, но они оба имеют право на жизнь! Это как с характерами, кто-то холерик, кто-то флегматик и так далее.
О плюсах и минусах. Когда ты пользуешься интуицией, и вдруг что-то не так, то тебе никто не поможет, никто не знает, как ты рассуждал, где, возможно, у тебя ошибка. А если ты всё аналитически продумываешь, то все могут вмешаться со своими аргументами, и это может помочь, но может и помешать, конечно. И там, и там есть плюсы и минусы. Всё зависит от того, как ты живешь и руководишь. Как ты мыслишь о себе, как ты видишь всех остальных. Сказать что лучше, а что хуже – невозможно. Самый короткий путь – тот, который знаешь. Но если ты пойдешь коротким, но не знакомым путем, ты можешь заблудиться. А говорить: ой, ты идешь длинным путем! так ты можешь первым прийти, потому что ты его хорошо знаешь. У Николай спокойный, уравновешенный характер: всё обдумать, всё обсудить, ничего не должно «висеть в воздухе». Если какая-то проблема, то нужно опереться на людей, которые компетентны в этой проблеме, это более детальный подход к решению задач, более рациональный.
Вопрос: чем отличается семейная инновационная компания ВНИТЭП от других компаний?
Федоров: это восходит к отличиям любой частной компании, не важно, в России она или в Австрии, или в Америке, от публичных компаний. Публичная компания – одна из проекций таких компаний Советский Союз. Всё не спеша, хотя там и планов громадье, и пятилетку в три дня … в частной компании, я говорю не только про ВНИТЭП, поскольку много работал с австрийцами, при большом желании можно достучаться до самого главного в два-три шага. Во ВНИТЭП просто: позвонил Николаю Алексеевичу или Алексею Николаевичу, и ты узнаешь, будем ли мы рисковать, или не будем. Николай Алексеевич возьмет паузу и будет всё обдумывать. Алексей Николаевич – пять секунд, и он выдаст какое-то свое решение. В принципе, как подчиненный, ты будешь огражден от ответственности за неправильное решение. В публичной компании этого нет. Никто не знает, можно это или нельзя. Если нет правила относительно конкретной ситуации, то бы будешь разбираться часами. И это то же самое, что в России, и где угодно, как только ты выходишь за рамки четких циркуляров, а в сложных случаях нет никаких готовых циркуляров, то ты начинаешь висеть и дальше ты рискуешь, принимаешь какое-то решение. Неправильное принял решение – по шапке получишь в публичной компании, а в частной всё в этом плане проще.
Вопрос: в ближайшее время, 5 или 7 лет, какое будущее у этой замечательной компании из чудного города Дубна?
Федоров: должен огорчить всех любителей нашей родины, России. Проблема в том, что высокотехнологичное оборудование строится вокруг высокотехнологичных средств автоматизации. И, поскольку у нас в России, а в Советском Союзе пыталась шагать в ногу, и как-то получалось, то сейчас это отставание на десятки лет. Ничего похожего на лучшие мировые образцы нет. Австрия отказалась поставлять, немцы отказались, пока все перескакивают на китайцев, но китайцы же не дураки, они уже поднимают цены. Как только они поймут, что они единственные поставщики, то цены будут улетные. А ведь нам надо конкурировать с их машиностроением. Я, может быть, пессимистично смотрю на это, но эти факторы у меня тут же выплывают в голове. Китайская электроника промышленная в основном попроще, чем немецкая, американская. Корейцы пока держаться и нам поставляют, и Тайвань. Так что ждут нас сложные времена. По-хорошему, надо развивать всё, если хотим отделиться от «всего» мира, то как в Советском Союзе делать всё свое. Конечно, не рационально, всё делать самим.
Вопрос: как вы после Физтеха решили перейти в сферу консалтинга?
Коруков: перешел потому, что у меня не всё получалось в институте и было понятно, что я этим не заработаю на жизнь. И мы все пытались как-то заработать, кто-то работал со второго, с третьего курсов. Я – с пятого. Несколько моих ближайших друзей, те, кто связал свою жизнь с консалтингом, поясняли: вот есть такая крутая вещь! И я поддался этой тенденции и там оказался. Так что повлияло мнение и советы друзей.
Вопрос: чем бы вы посоветовали заниматься нынешним студентам? На что тратить свободное время?
Коруков: тратить на то, что вам нравится, но, чтобы вас не разрушало и было социально позитивно. Консалтинг – тоже хороший вариант, если вы хотите. Только ищите те места, где не работают в стол, где правильно относятся к труду и к результатам. Можете и по специальности, где вы востребованы. Но ситуация сложная и что выстрелит, не понятно. Пока есть определенные тренды: цифровизация, будут проблемы решаться с автоматизацией. Такую огромную дорогу заново предстоит пройти, если этот пут будет реализовываться. Это непочатый край работы. Знаете языки, и можете черпать опыт, быстрее продвините отечественную электронику.
Вопрос: вы работали в PricewaterhouseCoopers, у меня тоже есть мысли по поводу работы в таких больших компаниях. И хотелось бы узнать: есть ли возможность карьерного роста в компаниях-мастодонтах? Или лучше поступать в компании поменьше.
Коруков: очень комплексный вопрос. Про карьерный рост. На самом деле в негативном плане задан вопрос, на самом деле, мне кажется, что в крупной компании и в консалтинге и текучка большая, и рост достаточно быстрый. Переход на высокие позиции меленный, а я, работая три с половиной года, пришел старшим консультантом и ушел менеджером. Три позиции сменил. Были хорошие проекты, хорошие команды, за этим надо следить. У меня был такой эпизод, что проект был интересный с точки зрения развития, и с точки зрения опыта, а, чтобы управлять, надо принимать правильные решения. Кстати, про корпоративную культуру, наличие менторов обязательно, наличие плана вашего развития. И вы со своим ментором выбираете, куда и как вам развиваться. В маленькой компании, если только не заткнут куда-то, опыт будет передовой, и релевантный, если команда хорошая. И будете развиваться быстро, в духе отрасли. Какие в маленькой компании плюсы? Команда меньше и спектр вашей вовлеченности в проект будет побольше. Хотя бывает по разному. Консалтинг поделен на команды, даже на десятки команд, т вы как маленькой компании. И я бы не делал различий между консалтингом и другими, если не говорить только о зарплате. В топовых компаниях, конечно, платят больше. В тройке, соответственно, платят, еще больше.
Вопрос: есть ли планы по масштабированию бизнеса?
Коруков: есть планы. Напомню, что у нас два бизнеса – станки и металлобработка. Мы занимаемся комплексными проектами: например, тренажер для Аэрофлота. Для проектной работы его сложно масштабировать, но в металлобработке у нас есть существенный кусок большой, который за последние три года прогрессирует: это лазерная резка на наших станках, поскольку мы лидеры производительности, у нас есть определенные конкурентные преимущества, которые мы пытаемся реализовать. Вот этот бизнес мы пытаемся масштабировать как в рамках России, так и за ее пределами. В разных точках на территории России пытаемся открываться, расширяться. Масштабируемся совместно с партнерами, с теми компаниями, которым было бы это тоже интересно. Последний наш успех – это Россельмаш, где делаются заготовки для завода. Мы долго с ними работали, сначала получалось не очень хорошо, еще с 2015 года, до того, как я пришел в компанию. С ними сотрудничали, там было не все хорошо с планированием. В прошлом году мы опять с ними стали сотрудничать. И приняли решение «за забором» от Россельмаша открыться, и с августа с одного станочка и 100 часов загрузки к январю доросли до полутора – двух тысяч заказов. Три станка, 50 человек. Но сейчас там схлопывание с силу известных событий, пауза.
Вопрос: изучали ли вы в своей профессиональной деятельности литературу, если да, то какую можете посоветовать?
Коруков: это по поводу менеджмента? Если да, то какие-то книжки я, безусловно, читал. Но в основном весь опыт, конечно, проектный и то, что я своими «руками» сделал. Как и любому руководителю мне приходится принимать решения и по ним я в основном советуюсь, не успеваю что-то прочитать. Поэтому, я не припомню, чтобы мне доводилось и было такое ощущение что это важно с практической точки зрения. Мотивационные книжки, забыл как они называются, там много мотивирующих тезисов, на что надо внимание обращать, но они ситуационные, а не методологические. Если напишите, я вспомню их. Могу подобрать список книг, повлиявших на меня как на личность.
Вопрос: с моей точки зрения лазерный раскрой металла – это довольно нишевое предприятие и, соответственно, сложно находить заказчиков. Как вы их находите?
Коруков: вы спросили про лазерную резку. Поиска заказов на лазерную резку – это одно, поиск заказов лазерный станок, это несколько другое. По станкам, особенно в России, очень непростой вопрос и нишевость заключается в том, что в целом потребителей не так много. Напомню, мы делаем топовые станки стоимостью от 20 до 80 миллионов рублей. При том, что станки лазерного раскроя есть и за 500 тысяч, и за миллион, и за два. Но мы в этом поле практически не работаем. Алексей Николаевич создавал и сразу замахивался на самое производительное оборудование и на самый верхний край конкуренции. Видимо, чтобы иметь наименьшую стоимость обработки деталей: большая производительность и маленькое время обработки. Вроде, затраты большие, но если вы быстро делаете, у вас детальки могут быть дешевые. Но не все себе могут это позволить. Соответственно, маркетинг – это выставки, сайт. На выставках мы участвуем с 2007 года, выставляем свою продукцию. И еще обзвоны тех, кому это может пригодиться. Сарафанное радио. У нас сотни проданных станков и хорошая репутация. В том числе и по сервису. И дилерские сети. Ничего тут нового придумать нельзя. О лазерной резке. Это тоже сайт, выбор целевой группы. Обзвон. Вот два механизма. Они, наверное, основные.
Вопрос: сколько требуется среднестатистическому заказчику за поставку?
Коруков: не совсем понимаю вопрос. Сколько требуется чего? Единиц оборудования? У нас есть клиенты, которые купили 12 наших станков. Для сравнения еще более масштабный пример тот же Ростовский Прессово-Раскройный Завод (РПРЗ), на которого мы работаем, имеет три станка в Ростове, два станка в Дубне и еще там есть. У них 18 лазерных станков топовых немецких, фирмы TRUMPF. Промежуточных огромный парк и при этом на них работают еще помимо нас 16 крупнейших услуги по лазерной резки. Всё зависит от задачи: может быть от одного до десятков, до сотни в общей инфраструктуре заказа на конвейер.
Вопрос: возможно, влезаю в коммерческие тайны, если можно, сколько себестоимость такого оборудования? Стремится ли себестоимость к цене?
Коруков: в инновационном бизнесе это невозможно, поскольку много рисков. Деньги надо «отбить» и еще новое создать: за пандемию мы создали еще три станка, в том числе при непосредственном участии Алексея Анатольевича.
Вопрос: в Подмосковье недавно срубили елку высотой 28 метров для того, чтобы установить в центре нашей замечательной родины. Какую елку вы будете устанавливать в вашей замечательной компании, и как вы будете вместе с вашими коллегами праздновать Новый год?
Коруков: как точно будем праздновать, мы не решили. У нас искусственная елка. Мы не рубим (смеется). Может быть, у нас даже не одна елка. Вчера я приезжал, и пока украшать не начали. Видимо, надо напомнить.
Вопрос: что бы вы могли сказать своему коллективу?
Коруков: у меня есть подход определенный. Он, может быть, несколько шаблонный, но он искренний. Я работаю с теми, с кем хочу работать, и с кем нравится работать. Я без них никак бы не справился. Любой праздник, и в том числе Новый год, я для меня это возможность поблагодарить коллектив за самоотверженность. С лета идет подъем. Мы надеемся, что загрузка будет очень большая. Придется попотеть, но это будет приятно!
Юлия Иванова в проекте Плюс Один 25.01.2023 13:30 сообщает важную новость:В США разработали дешевую технологию сокращения выбросов CO2 А далее речь идет о том, что уУченые из Тихоокеанской Северо-Западной национальной лаборатории США разработали «дешевый метод» поглощения углекислого газа вблизи промпредприятий. «У нас есть технология, позволяющая улавливать углекислый газ из точечных промышленных источников», — рассказала Кейси Дэвидсон, которая руководит работой лаборатории – пишет Иванова, — Захват CO2 до того, как он попадет в атмосферу, по цене $39 за тонну по сравнению с поглощением из атмосферы по $200 за тонну имеет гораздо больше смысла, отметила она». Максим Новиков, выпускник МГТУ им. Н. Э. Баумана, заместитель директора компании VDK — машиностроительного и интеграционного предприятия, работающего на базе Технополиса в Москве, выступая в Клубе инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н. Э. Баумана
тоже коснулся этой непростой темы: «Это многим кажется банальным из разряда «мешалку поставить». Но сделать технологию подходящей и эффективной, и чтобы она была интересна заказчику, крайне трудно. Многие задачи простые и понятные. Многие технологии известны всему научному сообществу. Технология всегда – это не только что мы дозируем, а какое оборудование мы используем, какое управление ставим, какие материалы используем. Развитие технологии — это непрерывный процесс, непрерывное движение».
процесс общения Максима Новикова начался с трех наивных вопросов:
Вопрос: каким образом студент может сохранить здоровье за все время обучения?
Новиков: я вспоминаю нашу учебу, чудом, наверное, только. А если без шуток, то самодисциплиной, самоорганизацией.
Вопрос: каким образом студент может успешно совмещать учебу и работу?
Новиков: я много работал на последних курсах. Оглядываясь, хочу сказать, что, наверное, работа не всегда на пользу идет студенту. Мне, особенно на ранних курсах, пришлось жертвовать учебным временем. На старших курсах совмещать учебу с работой можно и нужно, но тут надо очень серьезный выбор сделать и акценты расставить, отказываться от каких-то вещей в сферах, не связанных с профессиональным развитием.
Вопрос: как сохранить оптимизм, чтобы не выгорать на работе?
Новиков: мне сложно судить, потому что я очень вовлечен в то, что я делаю. Для меня сама работа дает очень мощный заряд оптимизма. Но, конечно, в текущей деятельности возникает очень много сложностей, которые надо преодолевать. Я думаю, что сохранение оптимизма требует упорного, целенаправленного труда, деятельности. Не надо ожидать, что всё само собой разрешиться. Потерять оптимизм и сказать, что всё потеряно очень легко, но надо помнить, что масштабный результат, всегда требует приложения усилий, с чем бы он не был связан. В связи с этим я всегда вспоминаю Леонова, когда он говорил, что «..добрым быть всегда сложнее….», я для себя это переношу на вопросы мотивации – считаю что оптимизм – это вопрос внутренней мотивации, а внутренняя мотивация — это вопрос воли.
Окончил я в 2008 году Энергомаш, Э9, если коротко, то это кафедра экологии. Работал и в крупной датской компании, по меркам Дании она очень крупная, международная, за 10 лет я там дорос до среднего руководителя. И после выпуска мы с товарищами, с двумя друзьями-одногруппниками организовали некое, это даже не было тогда предприятием, некое «хоббийное» дело. Делали кое-что по гидравлике и общей химии, вещи, связанные с реакторами. Несколько лет занимались этим на уровне увлечения, потом в гараже начали какие-то вещи собирать. Своими силами что-то испытывать. Спустя некоторое время это всё организовалось сначала в небольшое производство, а теперь уже почти 10 лет мы успешно работаем на рынке. В ряде проектов успешно вытеснили, например, швейцарских производителей.
Ныне группа компаний называется ВДК – это упрощенное название, чтобы никому не резало слух. Сначала называлось Водообработка. Это и сейчас одно из юрлиц. Мы в основном производили оборудование для экологического машиностроения. У нас в России это, наверное, химическое машиностроение: это смесительные устройства, реакторы, насосная и дозирующая техника и интеграция на этой базе.
На большинстве крупнейших НПЗ стоят наши аппараты в базовой технологии.
В рамках работы нами реализовано большое количество проектов, где мы взаимодействовали с сотнями подрядных организаций. Если это большой завод и стройка, например, ЗапСибНефтехим, мы туда поставляли продукцию в несколько цехов и были не очень большим поставщиком, хотя для нас это был большой контракт. Но стройка была гигантская – на ней работало от 20 до 30 тыс. человек.
Надо понимать, что крупный заказчик, например, Сибур, ведет проект по строительству Амурского газохимического комплекса на Дальнем Востоке, то у него много своих спецификаций. Очень сложно к нему «прийти» и сказать, что у нас есть продукт. Это так просто не работает, потому что они в спецификациях пишут, что они хотят видеть от оборудования, начиная от требований к корпусам, крепежам, к двигателям, к автоматизации… и заканчивая обменом сигналами с верхним уровнем. Поэтому мы в работе с такими проектами увидели, что всегда надо быть готовыми к тому, что так или иначе заказчик будет пытаться подстроить ситуацию под себя.
Еще важно понимать, что специалисту нужны межотраслевые знания. Важно понимать, что вы знаете не только механику, электрику, надо стараться иметь полный кругозор и обращать внимание на все предметы. Однобоко никогда полную картину не рассмотреть, особенно, если вы заходите в технологию.
Вопрос: у нас в клубе еще не было такой лекции по её названию. Вы постоянно общаетесь с монстрами бизнеса, с крупными компаниями, у которых уже много что сделано. А у вас небольшая компания. Как вам удается найти себя в этой экосистеме?
Новиков: Действительно, для больших компаний есть иерархия, и, как правило, у большого заказчика первый подрядчик будет крупный. Или крупный поставщик. Заказчики среднего размера в силу «экологии» своей не взаимодействуют с мелкими подрядчиками. В нашем случае, когда мы говорим о больших заказчиках, особенно если речь идет о строительстве, они работают с очень крупными подрядчиками, а у них работают тысячи работников. По сути, они строят небольшие города на сотнях гектаров. У таких подрядчиков все службы строго организованы, и они правильно подстраиваются под заказчика. Но отдельные технологические части есть и у небольших компаний. В нашем случае, мы работаем с специализированными системами, мы работаем в такой нише, где речь идет не о большом предложении на рынке. Мы работаем на перекрестных технологиях с глубочайшей автоматизацией. Это небольшие поставки комплектов автоматических систем, выполненных под заказчика. Это и есть рецепт того, почему мы именно там и находимся. Мы поставляем такое оборудование, по которому не очень большое предложение, но есть изрядный спрос. Схожие предложения на рынке есть, но тут возникает такой момент: у крупных компаний теряется гибкость, они не всегда могут соответствовать всем требованиям заказчика. Наше предложение в существенной степени их устраивает в части того, что мы очень сильно подстраиваемся под них в части конкретного технологического процесса.
И самое главное к нашему секрету успеха: это команда и опыт. У нас есть команда, которая может в короткий срок с хорошим качеством сделать работу на достаточно сложных объектах. И, конечно, опыт, как в этих условиях работать.
Смысл такой работы в том, что надо в полгода уложиться, сделать вместе с предварительной оценкой и проработкой серьезные объекты, в данном случае под объектами понимаются автоматизированные системы и в этом случае, понятно, надо иметь библиотеку предварительно разработанных узлов и решений, и иметь методики определенные. Библиотека – это наш портфолио, а есть определенные методики, как мы комбинируем эти решения.
И еще один секрет в том, что мы пытаемся базово понять: что это, как это и для чего? Мы всегда задаем заказчику вопрос: а вы что хотите добиться в итоге?
С заказчиками, которые не хотят так работать, мы стараемся не работать. Потому, что они передают заказ через десять рук и сами не понимают: а что мы хотим?
Вопрос о применяемых технологиях.
Новиков: промышленная очистка воды, как правило, в большей части всегда связана с дозированием реагентов. Бывают идеи, что без реагентов можно чего-то добиться, в отдельных случаях, наверное, можно. Но массовые технологии связаны с дозированием. Для нас большая часть работы – это химия. Также мы интегрируем системы биологической очистки. Причем, мы продвинулись в этом направлении достаточно серьезно и стали одними из немногих компаний в стране, которые могут запускать такие технологии. В том числе по анаэробным процессам глубокой биохимической очистки. Мы работаем с разными осадками, и, как правило, всё это связано с большим аппаратным оформлением. Это многим кажется банальным из разряда «мешалку поставить». Но сделать технологию подходящей и эффективной, и чтобы она была интересна заказчику, крайне трудно.
Многие задачи простые и понятные. Многие технологии известны всему научному сообществу. Технология всегда – это не только что мы дозируем, а какое оборудование мы используем, какое управление ставим, какие материалы используем. Развитие технологии — это непрерывный процесс, непрерывное движение.
Примером могут быть технологии, связанные с электролизом, мы существенно работаем с электролизом. Я, например, запускал большую часть всех крупных установок электролиза в Стране. Это водоканалы — Казанский, Сыктывкарский, Ивановский, Архангельский, и др, очень много городов миллионников, или с сотнями тысяч человек населения. На сегодня вопрос технологии — в том, новый ли контроллер применить для того, чтобы управлять поляризацией электродов, применить новые материалы в основной части аппарата, в обвязке, новые возможности измерительной техники. Это дает преимущества, например, в электричестве на 10-15 %. Вот мы выигрыш получили, хотя технология «старая», казалось бы на уровне лаборатории еще Фарадей, Лоренц, Максвелл все открыли в позапрошлом (!) веке.
Еще поример — по диоксиду хлора у нас запатентована технология. И сейчас вопрос в том, чтобы подобрать составы реагентов. И подобрать так, чтобы это работало не только в лаборатории, а, чтобы это работало в любых полевых условиях. И чтобы это экономически тоже было выгодно.
Вопрос: почему студенты на старые технологи смотрят сквозь пальцы?
Новиков: мне кажется, что все куда-то гонятся. И вот про наши технологии, про электролиз я слышал: о, электролиз, его тысячу лет все знают! Вы нам новую технологию давайте! Что-нибудь такое, о чем никто еще не слышал! И получается: технологию знают, а сделать, чтобы она работала на объекте, могут единицы. Всего 2 – 3 компании в мире!
Вопрос: как появилась идея проекта, как нашли первых заказчиков?
Новиков: у меня идея аппаратов пришла потому, что я как технолог начинал работать по этой тематике. Было из разряда того, что мне нужны были некоторые аппараты, как технологу, и я не нашел адекватного предложения. И мы с другом прикинули, поняли, что вариант только один – сделать всё самим. И технологи, с кем мы работали, нашли наше предложение интересным и имеющим потенциал применения. Первых заказчиков нашли так: пообщались с технологами, с которыми работали, вот наше предложение, хотите – попробуйте. У нас компактные размеры, улучшенная гомогенность на выходе. Предложили поставить. Они поставили.
Мы поняли, что проект актуален. Борис Семенович Ксенофонтов нам говорил с третьего курса, что единственный критерий всего, что мы делаем – практика. Можно сколько угодно теоретизировать, но если пошло в практику, то оно актуально. Но может быть и такое — проект не плохой, но не своевременный. Может, рынок к нему не готов. Мы, когда выходили с аппаратами проточными, рынок был абсолютно не готов к этому. Сегодня это – некое общее место. И производители сегодня есть. У нас уже в обработке воды меньше доля реализации, больше работаем в нефтепереработке и промышленности, где более сложные технологии. Но в 2008 году приходилось объяснять, что мы предлагаем по воде. Но если ты делаешь новое аппаратное оформление, надо быть готовым к тому, что люди просто не смогут сразу понять, что же это такое.
Вопрос: Максим, как я понял, вы сначала увидели спрос, и потом решили сделать предложение. Всегда ли вы так делаете?
Новиков: у нас история была в том, что как такового спроса и не было. Была технологическая потребность. Она решалась другим путем – это было другое инженерное решение. От слова «совсем». Мы рынок серьезно готовили к тому, чтобы наше решение применять. Особенно по первым устройствам. И сейчас мы скорее иногда работаем от потребности, иначе не сделать существенной реализациии объема, но во многих продуктах новых мы подходим как к решению проблемы. [МН2]
В технологической работе важно помнить, что технология она не в теоретических описаниях – всегда надо следить за практическими аспектами – ведь даже изменение компонентов обвязки это совершенствование технологии, при этом с одной стороны многие решения в технологической части не подвергались ревизии долгие годы и им может быть по 50 лет, а с другой стороны надо помнить, что нововведения необходимы, но всегда требуют проверки.
Вопрос: были ли такие продукты, оборудование ваше, которые не прижились на рынке?
Новиков: у нас есть много разновидностей и вариантов. Есть отдельные варианты применения продуктов для отраслей. С СИБУРом, например, делали проект совместно с одной небольшой компанией из Берлина. Большую часть задач мы в нем выполнили, проект довели до определенной точки, но технологи завода сказали: «это всё прекрасно, и что?» Мы долго с ними дискутировали, но к общему решению не пришли. Пока они не готовы были к этому решению, хотя проект был передовым. Такое бывает и в этом проекте мы столкнулись с колоссальными для себя убытками.
Вопрос: где и когда вы делали первый прототип?
Новиков: начинали в гараже. Что-то было выпилено болгаркой из каких-то материалов. Долго с двумя друзьями над моделью работали. Изначально брали доступные инструменты, доступные материалы, остатки, отходы. Для подтверждения концепции на нулевом этапе прототип сделали. Далее доступными средствами первые модели. И первые модели сих пор работают на станциях. Думаю, они будут работать еще лет 10, 15. Ничего им не будет.
Вопрос: в вашем начинании какой-то бюджет начальный был? Если он был, то как вы распределяли бюджет?
Новиков: в этой части мы делали всё неправильно. Бюджета у нас никакого не было. Было свободное от работы и семьи, и потом детей, время. Поспать надо было хотя бы часов пять. Так что свободные пять или шесть часов и какие-то личные средства, которые удавалось аккумулировать, вот и весь наш бюджет. Естественно, мы после установки первых аппаратов в какие-то проекты зашли и появились первые заказы. С них пошла операционная прибыль, которую инвестировали в дело, а на себя не тратили ничего. Даже сейчас, наверное, мы полностью инвестируем в развитие производства. На сегодня у нас порядка двух тысяч квадратных метров производство, реально около 90 человек в работе, а в конце первого квартала, я думаю, будет до 100 человек работать. Мы существенную часть механообработки, сварочно-сборочные операции и много что еще делаем сами. Но я бы всерьез такое никому не предложил бы практиковать, потому что этот путь не академически правильный в бизнесе. Конечно, лучше, когда есть инвесторы, есть бюджет и всё такое. Это намного лучше и приятнее. Но мы вот так шли.
Вопрос: как с вашей точки зрения начало должно быть если есть инвестор?
Новиков: отрасли разные и разные нюансы в бизнесе. Если вы говорите о каком-то массовом продукте, наверное, важна реклама для стимулирования спроса. Если мы говорим про инженерные вещи, реклама, конечно, важна, но просто давать массовую рекламу… я, например, не могу развесить билборды по всему городу, «НУЖЕН НАСОС 800 КИЛОВАТТ? Приходите туда-то!» Это так не работает. Важна, например, репутация в деловом сообществе. Есть поток рекламы, но в нашем направлении у нее маленький уровень конверсии в итоге. И я такой род деятельности не поддерживаю. Важна прямая работа с заказчиками, с проектировщиками. У нас есть бюджет, связанный с техническим маркетингом – это полиграфическое обеспечение выставки, каталоги. Это не больше 3-4 % от оборота. Но это и работа по подбору оборудования. Она не ведет мгновенно к конверсии заказа, но, с другой стороны, это начало воронки продаж. Это тоже маркетинг. И если это считать, то мы на него очень много тратим, потому что весь подбор, всю техническую работу мы берем на себя. Возвращаясь к началу вопроса, как всё правильно делать? я читаю, что когда мы начинали, всё по-другому работало. Сегодня для начинаний есть ряд акселераторов, есть инвесторы. Проект лучше начинать с понятным инвестором, потому что- когда есть понятное финансирование, всё идет гораздо быстрее. Но в технологическом стартапе надо иметь экспертизу о вашем продукте, которой инвестор доверяет, без излишней подробности, но с достаточной достоверностью можно сказать, что это продукт, который стоит столько-то денег. Но это достаточно редкая история.
Вопрос: какие предметы казались не очень важны для бизнеса?
Новиков: метрология – конкретный пример. Он не казался никогда бесполезным. Я это на прошлой неделе с одним коллегой обсуждал. Он тоже говорил: метрология, объясняли всё понятно. Но когда приходишь на производство, становится понятно, для чего эта дисциплина. Несколько раз руками потыкаешься… вот мы проходили проходные калибры, думал, что это такое? А когда на механообработке проводишь запуск, сразу становится понятно, для чего проходные калибры. Ими в машиностроении обеспечивается точность. То же материаловедение иногда казалоси не таким важным. Но когда тебе надо сделать изделие готовое, совсем с иной стороны этот предмет видишь.
Вопрос: чему научил вас Борис Семенович Ксенофонтов?
Новиков: он у меня был научным руководителей на старших курсах. Основной критерий – теоретизировать можно в расчетах, но практика – самое главное. Результат должен добываться потом. Если его нет, любые теории не актуальны.
Ксенофонтов: Максим – студент, а потом выпускник особого вида. Особого трудолюбия. Особой настойчивости. И это всё воплотилось в дальше! Виделось в нем как в плане перспективы и, по моим наблюдениям, многое подтвердилось из того, что я предполагал. Его умение докапываться до истины, не бросать начатое дело, умение терпеть и трудиться – всё это вылилось в хорошие трудовые успехи. Он бы мог с честью нашу Бауманку представлять: при входе у нас перед набором новых студентов вешаются сведения о наших замечательных выпускниках. В том числе нам место и Максима Новикова с теми конструкциями, которые у него с коллегами изготавливаются на производственной площадке. Это всё очень серьезно – те объекты, которые они ведут, это серьезные и важные объекты для страны. Это действительно трудовые успехи. Не какие-то бумажные и надуманные, а самые настоящие. Таким как Максим надо помогать в пределах наших возможностей. Важно распространять опыт таких разработчиков. У нас новый журнал появился по будущим нашим кадрам. Жанна Михайловна Кокуева приходила к нам и говорила о том, что такой журнал начинает выходить в Бауманке. Главным редактором там Александров Анатолий Александрович. Я думаю, что на страницах этого журнала мы будем писать статьи о своих кафедральных выпускниках. Или вместе с ними, как они захотят. В чем мы можем помочь? Мы тоже не всесильны, но в силу наших возможностей.
Новиков: Борис Семенович, спасибо, конечно, за такие слова теплые. Для меня это очень высокая оценка. Но нам с коллегами еще очень много предстоит сделать, нам еще работать и работать. Я настроен на работу. Борис Семенович говорит, что надо помогать выпускникам. Я вижу, что нам и сегодня помогают очень много: на старших курсах с Борисом Семеновичем мы посещали объекты, видели конкретно, куда «знание» идёт. Для многих кафедр и сегодня актуальна прикладная практическая работа. Важно понимать, что выпускник на самом деле делает первые шаги в своей профессии. Это очень важно понимать и настраивать его, что ему предстоит очень много сделать.
Ксенофонтов: есть еще одна важная тема – переработка отходов. Дело дошло до того, что мы, если не будем активно и решительно предпринимать в этом направлении реализацию, тогда мы скатимся в разряд отсталых стран в этом отношении. Слава Богу, что сейчас проблема как-то решается, и уже видны результаты. В этом, в том числе, и заслуга Максима Новикова и его коллег. Я очень приветствую их работы в этом направлении и считаю, что, поскольку они этим занимаются, будет успешный результат по этим направлениям! В чем еще может быть помощь с моей стороны: я готов её оказать!
Новиков: несколько слов скажу о переработке отходов. По этому проекту подтягиваю одну из будущих выпускниц кафедры Э9, это уже существенная помощь. Нам на помощь такие кадры воспитываются и Борис Семенович серьезные прилагает усилия для того, чтобы для того, чтобы воспитывать и готовить хороших специалистов.
Крайне важно, что Максим бережно относится к преподавателям кафедры Э9 и в Борису Семеновичу. Ему и всем бауманцам стоит напомнить слова тезки профессора Ксенофонтова Бориса Семеновича Ванникова, выпускника училища и трижды Героя Социалистического Труда. В своих воспоминаниях Ванников Борис — Записки наркома от пишет: «В оборонной промышленности последствия этого смягчались тем, что сохранялась преемственность: как правило, вновь выдвинутые руководители и специалисты ранее работали в той же системе и под руководством тех людей, на замену которых их ставили. Преемственность помогала новым работникам освоиться на ответственных должностях в более короткие сроки и возлагала на них определенную долю ответственности за работу бывших руководителей». Борис Семенович Ванников не только руководил наркоматом боеприпасов в годы Великой Отечественной войны, после великой победы он запускал атомный проект России.
Грустно, что выдающийся выпускник училища до сих пор не удостоен славного печатного труда о его подвигах. Грустно, что и его тезка, профессор университета пока не обласкан СМИ. Но хочется надеются, что имя Максима Новикова станет знаковым для одного из лучших университетов планеты.
Перед Вторым конгрессом молодых ученых России, что прошел в начале декабря 2022 года в сочинском Сириусе, в прессу выдали такою новость: «Сенсация случилась до конгресса. На экскурсии в сочинском обезьяньем питомнике специалисты Курчатовского института показали молодым ученым павиана, которому заменили травмированную часть черепа титановым имплантом, напечатанным на 3D-принтере». Максим Бурмистров, что выступал в начале ноября 2022 года в КЛИП, сказал о таком примере буднично: «Мы печатали детали для Роскосмоса, для ОБК Сухого, даже какой-то наш протез вставляли в собаку. Собака вроде жива и здорова». Впрочем, Максим говорил не только о деталях для бизнеса и для здоровья, он поделился сокровенными мыслями о том, как ему удалось после окончания МТ1 поверить в свою мечту и с друзьями воплотить её в жизнь.
Но в начале он отвечал на три традиционных вопроса:
Вопрос: Максим, когда вы пришли учиться в Бауманку, вы же учились в Слободском дворце, как вы решали на первых курсах проблемы с питанием учетом того, что у нас обеденного перерыва нет?
Бурмистров: как и любой студент встраиваешься, и бегаешь на перемене, встаешь в очередь за сэндвичем с ветчиной и сыром.
Вопрос: наверняка на вас повлияли замечательные преподаватели. Кого вы вспомните и кому можете сказать спасибо?
Бурмистров: к сожалению, не всех помню, как зовут. Преподаватель с матанализа, мы его звали Дед Мороз, у него была белая борода: по сопромату был великолепный преподаватель, уже с кафедры повлияли Ермолаев Михаил, аспирант, который вселил желание заниматься тем, чем я сейчас занимаюсь.
Вопрос: надо ли студенту идти в банк, чтобы копить деньги на свое дело?
Бурмистров: считаю, что лучше заниматься непосредственно делом. Сфокусироваться на продукте. Потому что, если продукт никому не нужен, сколько бы ты не накопил, ты всё потратишь.
А уж потом Максим показал себя во всей красе: сначала рассказал о себе, а потом обстоятельно отвечал на вопросы. И начал лекцию он такими словами:
Ребята, всем привет! Я закончил МТ1 в 2015 году. Был специалистом – последний курс специалитета. Пока я учился, случилось очень интересное событие: на третьем курсе мы выносили архив завода Красный пролетарий. Завод закрылся. Это был последний станкостроительный завод в Москве. И там на третьем курсе я стал у развилки: чем заниматься дальше? Прикладными исследованиями или чем-то сторонним. Многие парни, которые учились со мной, ушли в смежные отрасли, но мне было жалко шести лет. Я же чему-то учился. Не хотелось это всё хоронить. Или складывать в стол. Хотелось, чтобы было продолжение. Как раз в это время активно началась развиваться 3D печать. У одной американской компании был патент на эту технологию, и он в то время закончился, развязав руки всем людям, которые хотели делать, повторять, копировать станки. Или 3D принтеры, которые печали пластиком. Это вызвало эффект разорвавшейся бомбы и запустило отрасль. И я подучал, что я, как станкостроитель должен закрыть какой-то выбор для себя и построить 3D принтер. Но это просто инструмент и мне хотелось заниматься квадрокоптерами. Собрал дома 3D принтер я и остановился. Начал искать работу в Москве и по счастливой случайности удалось найти работу в ЦНИИТМАШ – это один из институтов Росатома. Они как раз выиграли грант от Минобра на постройку машины, которая печатает металлом. Я пришел под конец этого проекта и, по сути, начал заниматься разработкой меньших машин. Стал там главным конструктором. Там был старт моей карьеры. Там я отработал три года. По мере работы выявились все проблемы, которые есть у госпредприятий: с точки зрения бюрократии, с точки зрения того, что – многостаночник, ты и разработал машину, ты должен её заказать, что-то закупить, потом сам её запускаешь. Пока ты делаешь, пока ты справляешься, на тебя всё валят, валят, валят… пока кобыла едет, на нее валят. Из комичного – если проект, я разрабатывал маленький, но сложный 3D принтер, основной проект был с зоной печати 500Х500Х500 миллиметров что в мире металлической печати большой габарит, я делал машину 150Х150Х150, но со всякими техническими нюансами и наворотами, чтобы это потом масштабировать, и когда я увольнялся оттуда, пришли запчасти для самой первой машины.
Вся отрасль – это про знакомства. Про людей. Туда пришел молодой парень из Нижнего Новгорода, перевелся, он был в ОКБ Африкантова, это один из ведущих заводов с нормальными оборотами, с нормальным оборудованием, с нормальным менеджментом. Он придумал там проект и ему сказали – приезжай и выполняй. Так мы познакомились. Однажды он встречался с ребятами, с клиентами, это тоже были молодые парни, у которых тоже были нереализованные проекты по инвестициям в технические продукты. Там мы встретили Станислава Козина, который сказал: я хочу этим заниматься, уходите из своего института и давайте делать компанию частную. Это было за стаканом кофе.
Мы договорились о денежных инвестициях, о долях, и так как мы работали по другую сторону баррикад, были в государственном предприятии, где казалось, что рынок максимально подогрет для того, чтобы вы вышли, сделав принтер, и у нас всё расхватают как горячие пирожки. Будем делать 20 машин в год с станем абсолютно счастливы. Так разбились все розовые очки о бетонную стену.
Мы начали в 2018 году – в апреле вышли из ЦНИИТМАША и начали заниматься принтерами. Я сделал среднюю машину: закупил, потом мы всё собирали, отладили, разработали дизайн, сделали обшивку. Вот она у нас печатает. Мы сняли цех, чтобы одновременно собирать шесть машин. Сняли офис рядом с цехом на Коляковке. Рядом с метро Каширская. В промсекторе. Это стоило 350 тысяч в месяц. Мы заряжены, чтобы расти и развиваться. Но в 2018 году заводам стало гораздо тяжелее продавить 100 миллионные конкурсы на инвестроекты, как это было в 2013-2015 годах. И мы попали в ситуацию, когда на заводах уже купленное оборудование, немецкое и американское, и они не знают, что с ним делать. Либо они его не используют, либо на нем работают аспиранты для дипломов, либо у них закончился срок обслуживания, а у таких машин техобслуживание – отдельная статья доходов. А если это военное предприятие, то ты в западне. В огромной. И вот мы начали решать свои задачи – сместили фокус с печати, чтобы быть хотя бы не абсолютно убыточными, а относительно убыточными. Мы начали брать контрактную печать, чтобы прокачать свой софт, машину, научились печатать и получили кое-какие деньги.
Так что мы начали в 2018, за три месяца сколотили машину, а нормальные деньги у нас пошли в 2020 году. У нас есть один из якорных проектов, который мы делали для ОСК, Объединенная судостроительная корпорация, это был первый проект по интеграции аддитивных технологий в контур предприятий. Венцом проекта должно было быть создание Центра аддитивного на территории ОСК, где были бы заложены наши машины. По сути, вместо пяти участков, где присутствует сварка и прочее (сварка, обработка, отжиг и еще два участка), остался один – печать и мехобработка после нее. Аддитивка – это не замещение, а дополнение к циклам производства. Мы выступали спонсором на чемпионате WorldSkills, который проходил в Казани в 2019 году. Мы туда возили свою машину, которую совали везде и всюду и на которой выполняли все наши заказы. Участие в мероприятии принесло нам один заказ. Но самое смешное, что у нас был заказ на печать большой и время на его производство выпадало на это мероприятие, и мы в Казани печатали то, что надо было отправлять заказчику. Был заказ из Латвии.
Здесь мы попытались реализовать масштабированную систему смены колодцев (после печати из принтера достаётся колодец с порошком, а на его место ставится новый, и ты не тратишь время на извлечение детали на принтере, а сразу начинаешь следующую печать), которые спокойно переносятся на большие машины. Мы также ездили во Франкфурт в 2019 году на самую большую выставку, посвященную аддитивным технологиям. Стояли рядом с мастодонтами, с компаниями, которые вдохновляют тебя. И приехали мы туда, чтобы понять: тем мы занимаемся, или не тем. Качество изделий, которое у ребят представлено было, подвело нас к тому, что мы продолжим.
В конце 2020 года мы заключаем контракт на поставку маленькой машины в МИСис, в Институт стали и сплавов. Благодаря кооперации с лабораторией катализа, мы отработали очень много режимов. Получилась очень удачная маленькая машина для ученых. Недорогая, что еще приятнее. На ней с утра печатают кубики, через час их шлифуют, потом травят, смотрят микроструктуру, если что-то не так, повторяют печать кубиков. Это полтора часа. И после этого ставят их на разрыв, и к концу года у тебя уже есть отработанный режим на порошок. На больших машинах это занимает недели. После этой кооперации мы выиграли конкурс на разработку машины с подогревом в зоне построения и сделали первый в мире машинную зону подогрева до 900 градусов от всего объема. Есть немецкие аналоги, они греют только подложку. А мы прогревали весь объем. После этого проекта в моей жизни каких-то ограничений больше не стало.
Была у нас печать магниевым порошком. Как известно, магний горит очень сильно. Но так как печать происходит в аргоне… словом, перед тем, как печатать магний, мы посоветовались с ребятами, которые печатали магний, машины которых зажигались. Зажигались не по причине печати магния. При процессе печати появляются продукты сплавления (это недоплавленные или пережженные порошинки, вылетевшие из-за инерции лазерного луча), которые оседают в фильтрах машины.
Это так называемый конденсат. Когда меняешь фильтр машины, надо быть заземленным и сделать всё безопасно. Если пробегает искра или ты сожмешь этот осадок, то он загорается. Горит как одуванчик. Единственная проблема – он не тушится ничем, кроме жидкостных огнетушителей. Желтых. Сколько воды не выльешь, от всё равно будет гореть.
И вот мы начали печатать магнием первые в стране! Но, по сути, процесс отличался только тем, что через минуту фаер на футболе зажигаешь – такой же дым! То же выделение энергии, которая превращается в дым. И мы начали упражняться очень сильной обдува. Это был серьезный технический вызов.
Появился у нас модельный ряд. Мы всё унифицировали, поставили на одну базу: маленькая, средняя и большая машины. Мы печатали детали для Роскосмоса, для ОБК Сухого, даже какой-то наш протез вставляли в собаку. Собака вроде жива и здорова.
И мы одними из первых стали печатать бронзовыми сплавами. Дело в том, что у меди другой коэффициент отражения и весь мир говорил, что нужно печатать зелеными лазерами. А зеленый стоит в 10 раз дороже инфракрасного, который стандартно применяется. И мы первыми на обычных лазерах начали изготавливать бронзовые вещи. Сфера применения – теплообменники, камеры жидкостных ракетных двигателей. Так же мы много печатали из жаропрочных сплавов на маленькой машине. Такие вещи в пластике давно отработаны, а в металле таких еще нет. У магниевых сплавов одно из применений –
Биорезорбируемые импланты. Он замещается костной тканью и выходит естественным путем в отличие от титановых протезов.
В лаборатории катализа есть аспирант, который вместе с научным руководителем занимался нитинолом. Это материал, обладающий памятью формы. Если тонкую пластину или трубку сжать, а потом нагреть, она вернется в первичное состояние. Сфера применения – коронарные стенты для сосудов. Или вот SAP файлы для чистки зубных каналов. Их изготавливают из нитиноловой трубки. Лазерным станком вырезают. А мы печатали и при печати себестоимость сильно уменьшается.
Как и любой производитель, который не разрабатывал свои платы, а использовал готовые решения в своих установках, с начала года я два месяца перерабатывал компонентную базу для машин, чтобы сохранить ценник. Но, забегая вперед, не сохранили.
СВО запустило разработку контроллеров для сканаторов и для газоанализаторов в нашей компании. Чтобы загрузить файл в машину, его нужно подготовить. Нужна программа, которая подготовит его с необходимыми технологическими параметрами называется слайсер. Здесь мы партнеры с МАИ.
Сейчас мы разрабатываем гибридную установку с четырехосевым станком, чтобы реализовать прецизионное качество получаемых изделий. И вот проект – трехлазерный принтер. Мы поставим синий лазер на промышленную установку, потому что конечное применение этого принтера – печать драгметаллов. И в этом проекте еще присутствуют атомайзеры – машины для производства порошка: есть трехэтажные, а есть кабинетные.
В ЦНИИТМАШЕ у меня была своя «микролаборатория», где стояли шесть пластиковых принтеров. Я шабашил немножечко. Но потом я окунулся в металл и понял, что ничего интереснее не может быть. Здесь другая физика процессов.
Вопрос: вы почему не уехали за рубеж?
Бурмистров: да потому что вектор нашего развития пошел не в однотипные машины, мы берем проекты со «звездочкой». И если абсолютно честно, у них не столь новая технология для мира. Тут у нас есть репутация. Мы стали прибыльными только в 2021 году.
Вопрос: как складываются дела в самой компании, где есть три замечательных мужских силуэта?
Бурмистров: одно из достоинств частников в том, что ты покупаешь, когда ты хочешь и что ты хочешь. Без конкурсов. Тут хотя бы есть планировка, есть план доставки, поставки. И ты можешь планировать сроки изготовления. В институте ты можешь три месяца закупать, а потом тебе поставят вместо того, что ты выбрал, китайский аналог. И если ты не хочешь брать этот аналог, надо собирать комиссию…
Вопрос: товарищ из Нижнего Новгорода насколько легко влился в ваш коллектив? И у вас еще один товарищ, как вам с ними работается?
Бурмистров: у нас нормальная обстановка, особенно тогда, когда ты работаешь 14 часов в день. Так что не может быть какой-то плохой обстановки. Мы заряжены максимально.
Вопрос: есть ли у 3д принтеров возможность стать в финансовом плане тем же, что стало с обычными принтерами?
Бурмистров: основная проблема в лазере. У него сейчас ценник в полтора миллиона. Я думаю, что это не будет общедоступно для школьника. Но есть подвижки: у нас 50 машина стоила до февральских событий семь двести. Это довольно тяжеловато для кафедры, если нет грантов. И у нас задача снизить ценник хотя бы до трех. Нужно учить людей, это большая проблема для отрасли. Специалистов не так много, хотя открываются кафедры аддитивных технологий. На заводах, где есть такие машины, они стоят до 100 миллионов. И туда студентов не допускают.
Бурмистров: не очень правильно считать по кубическим сантиметрам, но из-за того, что нет амортизации собственного оборудования, оно у нас в семь раз меньше промышленного оборудования… у предприятия, которое купило иностранную машину, у них амортизация с 70 миллионов, а у нас с 10. Из-за этого себестоимость в два раза меньше.
Вопрос: вы не пытались уехать?
Бурмистров: уехать к парням, которые предлагают другие деньги? Предложения поступают, но это не очень правильно. Если ты «входишь» в завод, где говорят: давайте мы купим вашу команду. Вот мы втроем соберемся, и пусть это будут инвестиционные деньги. И потом будем что-то получать.
Но мы очень простые и пусть это прозвучит «пресловуто», по-пацански, и у нас степень доверия максимальна, мы открыты и друзья по жизни – помимо работы знакомы семьями, дети у нас знакомы друг с другом.
Вопрос: очень хочется чего-то добиться, но очень страшно перегореть в какой-то момент. Как с этим поступать?
Бурмистров: выгорание – мой друг. Это не очень приятно. У нас пока не очень большая команда и ты делаешь проект или в одно лицо, а потом на этапе отладки вы все дружно умираете, потому что сроки горят и прочее. Мы после тяжелого проекта перерабатываем какие-то бизнес-процессы внутри компании, чтобы не допустить аврала. Я восстанавливался месяц, наверное, после высокотемпературного принтера в январе. Просто ничего не делал. Ты обнуляешься в том момент, когда то, что ты произвел, печатает детали. Для меня это как рождение ребенка. Везде есть выгорание, если ты будешь себя беречь, ты чего-то не сделаешь. Кто-то тебя обгонит. Это синусоида обыкновенная.
Вопрос: вы участвуете в специализированных выставках в России?
Бурмистров: у на есть специальный чат, который называется «нулевая конверсия», это всё про выставки. 0 контрактов с выставок, потрачена куча денег и 0 контрактов. Мы делаем такой продукт, когда надо доказывать постоянно, что ты делаешь не хуже, чем кто-то. Люди пишут нам: чтобы мы купили у вас принтер, давайте тестово попечатаем. Мы говорим: тестово больше не печатаем, потому что это и время, и деньги. Присылайте деталь, мы её оценим, если всех всё устраивает, мы начинаем печатать. Цель – увеличение количества контрактов? Конечно! Надо и себя прокормить, и партнеров прокормить. Мы стараемся взять либо один большой контракт и раздробить по оплате, либо организуем cash-flow, чтобы он был постоянный.
Мы не единственная команда на рынке. Как минимум, есть еще пять контор, которые занимаются этим делом. Во многом здесь работает репутация и то, что мы реальные простые парни. Зачастую мы на своих машинах можем распечатать то, что не могут распечатать ребята на их машинах. Так мы пытаемся бороться с конкурентами. Когда проходит конкурс, все набрасываются не него как пираньи и пытаются предложить свое. Но у нас есть какие-то вещи, например, угловое распределение пятна, и все знают, что это наш конкурс и лучше не лезть.
Вопрос: расскажите о начале бизнеса.
Бурмистров: это была уникальная ситуация, у меня только родился ребенок, семья находилась в другом городе, и я мог четыре дня жить на работе. Сейчас ребенок уже пошел в сад и ты должен его забрать оттуда. Так что стараюсь планировать свой день. Но сна всегда не хватает. И компенсируется ли это любимым делом? Я считаю, что да! Но когда сдача проекта и ты не успеваешь, я знаю, что это не очень правильно с точки зрения Трудового кодекса, но все видят, чем надо заниматься и не обращают внимание на время. Потому что есть общее дело, общие задачи. И их надо решить. И потом: хорошо поработаешь – хорошо отдохнешь.
Вопрос: как вы искали партнеров, которые помогают вас «выпекать» принтеры?
Бурмистров: мы перебрали пять или шесть производственных фирм, и сначала идет цена, потом работа с заказчиком, и еще, выдерживание сроков. Иногда штрафы за просрочку контракта 100 000 рублей в день. И тут уже никакие «отмазки» не помогут.
Вопрос: будет ли влиять на работу у вас надпись в трудовой книжке «менеджер по продажам»?
Бурмистров: мы оцениваем человека не по записям в трудовой, а по релевантному опыту. Человеческому. И мы поймем нужен ли он нам: есть люди, с которыми мы сработаемся, и это очевидно, а иногда есть люди, с которыми сразу «нет». Так что запись в трудовой, это последнее, на что мы смотрим.
Вопрос: среди дисциплин, которые вы изучали, у вам ведь появился практический опыт, какие бы дисциплины вам были необходимы и на младших, и на старших курсах для успешной работы в частном бизнесе?
Бурмистров: я, наверное, не так много времени уделял экономическим каким-то вещам, что ныне важно. С точки зрения техники и технических дисциплин, 95 % того, что я взял в университете, я использую. Молодые парни много горят стартапами, и нужны дисциплины про себестоимость, про экономическое понимание из чего в бизнесе всё составляется, не на графиках этих сухих из экономических книжек, а непосредственно для малого предприятия. Но эту информацию отлично продают люди с акселерационных программ, их стартап-инкубаторов. Если бы это перенести в универ, это было бы хорошо для развития ребят.
Правильность слов Максима подтвердим мнением великого Леонардо да Винчи: Знания, не рожденные опытом, матерью всякой достоверности, бесплодны и полны ошибок.
14 декабря 2022 года в 17:30 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н. Э. Баумана проведёт онлайн-заседание на тему «КАК СТАТЬ ГЕНЕРАЛЬНЫМ ДИРЕКТОРОМ ИННОВАЦИОННОЙ КОМПАНИИ В РОССИИ». В гостях у КЛИП — Николай Коруков, выпускник МФТИ, генеральный директор компании ВНИТЭП – мирового лидера по разработке станков лазерного раскроя металлов. C 2007 года в компании началось серийное производство и поставки оборудования. Коруков расскажет, как он стал генеральным директором, как он нацеливает коллектив предприятия на достижение амбициозных целей, среди которых не только разработка новых станков, но и гонка за производительность с ведущими мировыми производителями.
30 ноября в 17:30 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н. Э. Баумана проведёт онлайн-заседание на тему «Возможности и вызовы в работе малого предприятия при работе в крупных проектах».
В гостях у КЛИП — Максим Новиков, выпускник МГТУ им. Н. Э. Баумана, заместитель директора компании VDK — машиностроительного и интеграционного предприятия, В гостях у КЛИП — Максим Новиков, выпускник МГТУ им. Н. Э. Баумана, заместитель директора компании VDK — машиностроительного и интеграционного предприятия, работающего на базе Технополиса в Москве.
Бауманец расскажет о том, как VDK реализовал несколько сотен успешных проектов с крупными промышленными предприятиями и крупными компаниями коммунальной инфраструктуры. В их числе ПАО «Сибур», АО «Щекиноазот», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», АО «Тулачермет», ООО «ЕВРАЗ», ПАО «РусГидро», АО «Минерально-химическая компания ЕвроХим», ПАО «Уралкалий», ПАО АНК «Башнефть».
Несмотря на сравнительно недолгую историю развития (около 10 лет) и небольшой штат в 90 человек, Компания выполняет собственными штатными ресурсами не только широкий спектр задач производственного цикла – от заготовительных и механообработки, а так же сборочных, в том числе сварочно-сборочных по широкой номенклатуре легированных сталей и специальных сплавов, а так же всему спектру инженерных пластиков, до задач технологического инжиниринга, адаптации оборудования под задачи Потребителя, а так же полного спектра работ по автоматизации процесса и запуска производственных участков.
Потребности современных проектов и особенности работы в химическом и экологическом машино- и аппаратостроении накладывают на Производителя ряд сложных требований – основное из которых заключается в том, как обеспечить гибкость и вариативность предлагаемых решений, подстроится в достаточной степени под условия крупного проекта или заказчика, сохранив управляемость результатом качества и экономическими показателями процесса.
Предприятие является фактическим лидером среди Российских компаний в области разработки и производства смесительной и автоматической дозирующей техники для промышленных задач, в том числе низкоскоростных погружных мешалок, которые ранее не выпускались предприятиями РФ и поставлялись исключительно европейскими производителями.
Столичный автозавод «Москвич» после долгого ожидания возобновил работу. – такая свежая новость появилась в конце ноября 2022 года в публикации В российской столице запущено серийное производство кроссовера «Москвич 3». Там же речь идет о том, что нынешний Москвич не совсем наш: первая модель — это версия китайского переднеприводного кроссовера JAC JS4, цена которого будет в максимальной комплектации до 2,2 млн. рублей. На открытой лекции в октябре 2022 года «КАК ИЗ НЕБОЛЬШОЙ ФИРМЫ СТАТЬ КОМПАНИЕЙ С НАЛАЖЕННЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ» Дмитрий Иванов, выпускник Московского Авиационного Института (2007 — специализация: Защита информации на предприятии «Специалист»; специализация: Предпринимательский менеджмент «Экономика и управление на предприятии» «Инженер-Экономист») и Российской Академии Государственной службы при Президенте (2012, специальность: юрист, специализация: государственное строительство и право), генеральный директор компании ООО «Ультраконденсаторы Феникс» , говорил не только о тематике нишевой отрасли, но и попутно затронул вопросы и автомобилестроения, и других отраслей, где применяются суперконденсаторы. Но сначала он ответил на наши наивные вопросы. Вот они:
Вопрос: какие сказочные герои запомнились из детства, кто на вас оказал влияние?
Иванов: сложно вспомнить, но, наверное, советские мультики. Потом «Три мушкетера», но в детстве – советские мультики: Ну, погоди…
Вопрос: как надо воспитывать барышень?
Иванов: тут, наверное, нет универсального совета. Я считаю, что в любом случае воспитание ребенка… личность закаляется в каких-то испытаниях. Ребенок не должен как сыр в масле кататься. Я такого не разделяю, считаю, что ребенок должен сам добиваться всего потихоньку и не нужно, если что-то не получается, не нравится ребенку, не нужно его заставлять. Потому что бывает часто, что папа хотел быть хоккеистом, он таскает ребенка на хоккей, а тому не нравится. И с девочками, и с мальчиками всё так же. Я сам спортом занимался, мотокроссом, мастер спорта. Помню, как я с детства мечтал об этом, но не было возможности, потому что спорт требует значительных финансовых вложений. Я с 10 лет ходил и полы подметал, и только к 18 годам у меня появился свой мотоцикл. И я начал выступать. А со мною вместе ходили абсолютно нормальные ребята, папы приезжали на джипах и привозили им новые офигенные мотоциклы. И они со слезами на глазах уходили. Так что надо не заставлять ничего делать и смотреть, как ребенок развивается. Следить за его интересами. Не нужно с ребенка слишком много требовать. У нас любят: пять лет ребенку, давайте его на английский, на испанский, иди учи!!! В итоге ребенок просто перегорает, как и любой другой человек. Конечно, все эти знания пойдут на пользу, но в итоге, если вам потребуется английский, в какой-то момент в вашей взрослой жизни, вы его выучите за год. Чтобы общаться. И если он вам не нужен будет, вы за год его забудете. У меня была схожая история – учил долго английский, общался, много ездил за границу в командировки. А потом – раз! И у меня за пять лет никакого общения по-английски. Так что не надо ребенка передавливать. Он будет сам спокойно развиваться, а дальше основное получит.
Вопрос: как в юном возрасте научиться что-то свое делать в этой жизни?
Что такое свое дело? У молодого поколения инфантилизм более развит, чем у нас, они какие-то все индивидуальные стали. Все хотят от ответственности подальше отойти. С точки зрения сделать что-то свое, если у человека есть какая-то предрасположенность к какой-то деятельности, например, хочет дом построить, то сделает это; с бизнесом так же – если вы занимаетесь каким-то делом и вам оно нравится, просто, тут сложнее и менее понятно, как перейти от того, что ты ходишь на работу каждый день, к организации своего бизнеса… должна быть предрасположенность к этому, наверное. Многим это не надо. Но выходить из зоны комфорта надо.
У меня лекция по суперконденсаторам. По их типовым применениям. И немного о нашей компании. Я занимаюсь суперкондентаторами с 2010 года. Работал в трех компаниях по этому направлению. Тема мне интересна. У меня была любовь к технике, к автомобилям, к электромобилям. Попал я туда достаточно случайно. Но сначала о теме лекции.
Суперконденсаторы, относительно новое, хотя технологии уже несколько десятков лет, это накопители энергии, которые занимают нишу между обычными конденсаторами и аккумуляторами. Они накапливают энергию намного быстрее чем аккумуляторы, и обладают большей мощностью, и их энергия значительно превосходит традиционные конденсаторы. Образовалась эта ниша, и они применяются там, где нужен значительный срок службы, большая цикличность и высокая мощность. Применяется там, где требуется импульсный режим работы. Изначально тема пришла с автомобилей, с автомобильных систем пуска. При отрицательной температуре аккумуляторы замерзают и не позволяют заводить технику. У суперкондентатора внутренне сопротивление практически не меняется до минус 40, и в силу этого он, как источник мощности, отлично подходит для запуска двигателя. Мы выпускаем систему запаска двигателей для автомобилей МЧС, МВД, всяких вездеходов, там, где нужна высокая надежность запуска двигателя. Изделие получается небольшим, очень мощным и гарантированно запускает двигатель. Потому что есть как-бы Вебасты, пусковые подогреватели, но они лишь подготавливают двигатель к пуску. Но не пускают его. А для того, чтобы запустить двигатель в очень холодную погоду, то нужен большой ток, а аккумуляторы замерзают… мы разработали целую линейку этих систем запуска на разные двигатели от самых маленьких до больших КАМАЗов. Как стационарно устанавливаем их на автомобили, так и делаем переносные в виде пусковых устройств. Далее – системы майл-гибрид. Есть у нас обычные гибридные автомобили, есть «легкие» гибриды, так называемые. У нас мир идет к электромобилям, минуя нишу гибридов. Хотя стоимость аккумулятора доходит до 40 % от общей стоимости автомобиля. А система майл-гибрид – это установка легкого накопителя стартер-генератор, и фактически старт и запуск двигателя, докрутка на престарте, торможение – он позволяет сглаживать пики. У нас режим работы двигателя рваный, мы снижаем мощность ДВС, и снижаем потребление топлива. Был создан пилотный проект на базе УАЗ-КАРГО и Лада-калина, кажется, совместно с НИАЭ, это институт автомобильной электроники. Проект успешно прошел, но остался не замеченным в силу каких-то причин. Жаль, что такие проекты не пошли, хотя увеличение стоимости таких автомобилей совсем незначительное. Это не электромобиль, который стоит намного дороже: здесь добавляется конденсаторная батарея и генератор. Интересный проект.
Обычные гибриды. Применение суперконденсаторов позволяет делать батареи, срок службы которых десять и более лет. На весь срок эксплуатации автомобиля делается батарея, ставится и успешно работает. Разные производители занимались этим направлением.
Применение в подсистемах автомобиля. Там, где нужна импульсная мощность, эдектро усилитель руля, стеклоподъемники, такие, знаю, в Ламборджини применяются, надо поднять и опустить стекло быстро.
Применение на автобумах – очень большой пласт в мире. Это гибридные автобусы. Они давно применяются во всем мире на суперконденсаторах с очень низким уровнем выброса СО. И тут возможность двигаться в режиме старт-стоп: т.е. двигатель не загрязняет природу. Таких автобусов выпущено уже более 20 000 по всему миру, может быть, уже 30 000. Одно из интересных применений в России: мы занимались в 2014 году совместно с заводом по производству троллейбусов, создали автобус КУБУС. Очень интересный проект, так была установлена газовая турбина, работающая на природном газе. И стоял суперконденсатор, обеспечивающий работу двигателя. Фактически это был гибрид, где генератор на борту в виде газовой турбины заряжал накопитель и автобус «работал». Был суперэкологичный. Тогда, в 2014 году, время было переходное и тогда Москва не стала их закупать. Цена такого автобуса была выше на 25 % чем у дизельного автобуса, но нам сказали: если он будет стоить как обычный дизельный, мы тогда рассмотрим вопрос, потому что бюджет у нас фиксированный. 200 автобусов. И мы не можем купить у вас 150 автобусов. Но сейчас уже электробусы «пошли», хотя с точки зрения экологии гибриды не уступаю им. Грузовая техника. У нас совместно с КАМАЗом реализовывались проекты.
На электротранспорте суперконденсаторы тоже применяются сейчас на трамваях в Москве. Их компания? выпускает — на крышах большие «коробки» лежат, это сумеркодненсаторы. Их задача – обеспечить сохранение энергии, рекуперацию. Главная задача здесь – не столько экономия, сколько разгрузка тяговой сети. Это очень актуальная задача и для метро, потому что мощность подстанций ограничена, а поток транспорта надо увеличивать. И так мы снижаем пики, сглаживаем за счет конденсатора. В метрополитене в 2014 году был проект по созданию таких накопителей между подстанциями.
Подъемные механизмы – тоже прекрасная область применения: кран, лифты. Такие проекты пилотные есть. Не про все могу сказать, но они присутствуют. Подъемники, погрузчики, их применение в энергетике. Это тоже хорошая история. В Россетях на подстанциях стояли аккумуляторы их задача была такая: если пропадает питание, то нужно сделать корректное завершение работы, закрыть все протоколы и по каналу передать показатели. Аккумуляторы надо менять постоянно. Плохо работают зимой. Мы предложили концепцию суперконденсаторов. Более 20 000 штук систем поставили, начиная с 2019 года. И по ним отказов не было – супернадежная работа. Большая энергия не нужна, мы пять минут поддерживаем работу. Никакого обслуживания, зимой где хотите ставьте!
Еще применение в альтернативной гидроэнергетике в составе ветрогенераторов. Не наша компания их поставляет. Но мы тоже прошли испытания. Альтернативный продукт выпустили – для управления поворотом лопастей ветротурбин.
Применение для как накопителей энергии для разных видом арматуры: закрытие клапанов, кранов, на нефтепроводах, водопроводах…
Последнее, о чем можно рассказать, фонари на светодиодах. Тоже прекрасная история. Фонарь, который работает в любое время, может быть даже с зарядкой от вибрации, он в кармане лежит, вы ходите, а он автоматически заряжается от конденсаторов и может работать полчаса. Либо экспресс-зарядка: фонарик может лежать 20 лет у вас в машине, вы его взяли, потрясли, подключили в сеть, и он у вас работает. Мы работаем над этим проектом и многое получается.
Компания у нас небольшая – полтора десятка человек. Костяк. Остальные у нас – подрядные организации и дружественные организации. С моей точки зрения сейчас это наиболее правильное построение бизнеса, потому что мы понимаем, что наращивание штата при отсутствии долгосрочных проектов чревато большими проблемами
Как я попал в этот бизнес? История у меня забавная – в школе я не очень увлекался точными науками, и пошел в авиационный институт. Он был рядом, мои родственники заканчивали его. Институт отличный – все, кто со мною учился в группе успешно сейчас работают в серьёзных нормальных компаниях. Учился я по технической специальности – по защите информации, на третьем курсе мне предложили подрабатывать – иди подработай в налоговую. И меня взяли в налоговую. Я пошел получать экономическое образование. Экономику и управление на предприятии не зря учил – это то, чем я сейчас занимаюсь. Так я закончил первое образование, второе, потом меня потянуло в юридическую плоскость – в прокуратуре попросили юридическое образование. Меня направили в Академию госслужбы при Президенте, тогда РАНХ называлась, сейчас РАНХиКС, тоже с красным дипломом закончил её. Очень мне нравилось государственное строительство. А потом, в 10 году, у меня резкий перелом случился – мне предложили пойти в компанию Элтон. Она уже не работает в Троицке. Они занимались суперконденсаторами. Я как-то резко перевернулся, мне это очень интересно. Я не скажу, что мне было не интересно в нормотворчестве. Но строительство сложного механизма либо строительство государстве с точки зрения законотворчества на самом деле очень похожие процессы. Это процессы, которые основываться на фундаментальных знаниях. А здесь всё было живое – это меня подкупило. Я в это погрузился и так из этого не вылажу. Нахожусь в этой нише давно и очень рад, что у меня всё так получилось, потому что это очень интересно.
Иванов: у нас сотни клиентов, в том числе из Роскосмоса, просто наш конденсатор может быть размером со спичку.
Вопрос: как вы из малой фирмы дошли до производства? Какой путь пришлось пройти? Пройти?
Иванов: путь был непростой. Если взять наше предприятие и корейскую компанию, или китайскую, то нам еще идти больше, чем уже прошли. Главная сложность в том, что в наших реалиях отсутствует планирование. Потому что все, кто к нам приходил, будь то Россети, Росатом, Роснефть, и никто за мои длительные годы работы больше года не давал никаких гарантий о потреблении продукции. Мы что-то внедрять можем, но мы делали, но ведь сделать пять штук – это одно дело, а тридцать тысяч штук – совсем другое. Мы сделали пять штук, они их испытали и сказали: здорово! 30 000 сможете сделать? Сможем. А когда нужно будет? Мы еще сами не знаем. Ждем. Это разговор был в феврале. Доходит дело до конца августа. Давайте мы договор подпишем, когда поставлять надо? Ну, с сентября начинайте поставлять. А у нас закупка комплектующие может полгода занимать. Ведь это и закупить, наладить процессы… когда нет поланирования,
Очень сложно развивать компанию. Ведь это и увеличение численности, и закупка оборудования, всё это должно работать. Но в силу того, что такой возможности развиваться нет, мы развиваемся поступенно. У нас, слава Богу, есть большой круг подрядчиков и партнеров. Металлообработка – партнеры. Но мы сейчас пришли к тому, что если у вас большой объем потребления, его нельзя распланировать на длительное время,
Использовать подрядчиков. Если мне сейчас предложат сделать 10 000 – я сделаю. Потому что за мной стоят партнеры. Это не люди, которые сидят у меня в цеху и голодают, ждут, когда же я принесу им зарплату или заказы. Это партнеры, которые занимаются той же металлобработкой, и я понимаю, что если в этом году у меня не будет роста заказов, то мы не умрем с голоду. Мы не закроем компанию. Мы будем и дальше работать. Просто мы чуть меньше заработаем. На рынке текущем это спасает. Единственно правильный подход с моей точки зрения, к развитию бизнеса, особенно если в вас не хотят влить огромное количество денег. А я таких проектов на своей памяти видел очень много. Первый завод суперконденсаторов, где я работал, отличная история была. Влили кучу денег туда!
Трансмашхолдинг финансировал. Но, в итоге всё закрыли с убытками по нескольким причинам: рынок не был готов, в 2010 году рынок не был готов к гибридному транспорту, к системам пускам. А из-за того, что сразу начали накачивать компанию персоналом, производством, полным циклом, и так далее. И просто она не успела выйти на свой объем потребления, чтобы себя прокормить. Когда в какой-то момент это надоело, сказали: всё, ребята, давайте заканчивать, поскольку это частные деньги. Если это госденьги, то это может длиться дольше. Компания Леотех, они не такие уж плохие аккумуляторы делают, но они же тоже, насколько я знаю, они всегда были убыточное компанией. Плодить огромные компании просто для того, чтобы отчитаться, что мы вот построили завод! И что дальше?
Мы не перешли на стадию строительства суперзавода, хотя нас очень просили, потому что мы понимаем: ребята, хотите завод полного цикла, можете даже денег не давать, мы его построим сами. Вы дайте нам понимание, что этот завод будет 10 лет работать. Или хотя бы 5 лет. В этом главная проблема.
Вопрос: вы упомянули вариант в альтернативной энергетике, можно ли говорить о перспективах использования вашей технологии в солнечных панелях?
Иванов: любая альтернативная энергетика, будь то солнце или ветер, она имеет нестабильную генерацию, а потребителю надо иметь стабильную подачу электроэнергии. В связи с этим эти системы должны иметь накопитель энергии. Но здесь применение супероканденсаторов для накопления энергии не имеет смысла, потому что они – накопители небольшой емкости. Энергии в нем на порядки меньше, чем в аккумуляторах. При тех же габаритах, стоимостных характеристиках. Суперконденсаторы применяются там, где нужны минуты, до получаса, но это уникальные случаи, либо там, где нужна суперстабильность и надежность. Системы передачи информации по радиоканалам — там где присутствует резкий пик нагрузки и передачи, там применяются аккумулятор и суперконденсатор. Но это не накопление энергии, а «рваные» режимы. Для солнечных панелей я не вижу смысла, если только не присутствует резкая нагрузка, которая необходима, чтобы обеспечить работу какого-то потребителя.
Представит такую ситуацию: у нас стоит удалённый объект, панель и ветряк, и этот объект должен выходить, например, два раза в день и докладывать свое состояние по мощному радиоканалу. У нас работает солнце и ветер, стоит конденсатор, который может работать и у него срок службы 20 лет. И вот это всё работает автономно. Он заряжается потихоньку: солнце посветит, чуть зарядился, ветер… чуть зарядился. Потом идет мощная передача по радиоканалу, аккумулятор разрядился и снова заряжается. И еще наш реальный проект по использованию геофизических датчиков. В породу в скалистой местности засвкерливаются эти датчики вибрации. Когда начинается вибрация, они «понимают» что идет оползень или еще что-то. И это всё по радиоканалу работает. И если применять вместе с аккумулятором суперконденсатор, в каждом датчики стоит очень маленькая батарейка, но если параллельно с ней поставить суперконденсатор, то система работает на 40 % дольше. Без обслуживания.
Вопрос: вы говорили, что увлекались точными науками, и очень много чего изучали. Что вас мотивировало? Вы добились успеха?
Иванов: мой успех в том, что я не хожу на работу! Нет у меня такого! Мне нравится делать то, что я делаю! Я могу в субботу поработать, в воскресенье. В понедельник не пойти на работу. Просто я занимаюсь любимым делом, мне интересно. И это, на самом деле, очень важно, потому что в моем кругу мои друзья детства, ровесники, все достаточно быстро перегорают. У людей науки гибкость ума что ли. Заниматься одним и тем же делом, если вы его не любите, это очень тяжело. Когда я пришел на работу и стал заниматься конденсаторами, я начал больше с бизнесовой части. Не с технической. Но я очень быстро погрузился в техническую и когда моим коллегам надо было просчитать проект и запрашивать технического специалиста, спрашивать его мнение, специалист в течение суток или двух отвечает, он тоже чем-то занят. Потом специалист передает что-то менеджеру, менеджер связывается с клиентом и так далее. У меня эта стадия быстро ушла, но я, конечно, не приблизился к знаниям суперспециалистов, но в том приближении, в каком это было необходимо клиенту, в 90 % случаев я всегда сам мог с ними работать. Я просто понимал, что те ответы, которые дают технари, понятны мне. Надо углубиться в процесс, не относиться поверхностно к каким-то деталям, а пытаться в них разобраться, особенно если время позволяет. Это не всегда правильный совет, иногда можно на аутсорс отдать. Но в моем случае это помогло. Клиент хочет видеть в вас, как в человеке, который с ним ведет переговоры, какой-то уровень знаний и компетенций. Он вас задает вопрос, а вы сразу же в его режиме «подрулили». Так что нужно иметь базовые знания для того, чтобы не сесть в лужу.
Вопрос: а не было ли каких-то переломных моментов, что что-то идет не так и руки опускаются?
Иванов: нет, наверное. Не было. В плане работы не было. В плане других нюансов – было. Но это не в плане работы. В плане жизненных ситуаций, да, были такие. Были и тяжелые моменты, но вот в плане работа, когда пытаешься сделать хороший продукт, а понятно, что есть какой-то более «желанный» поставщик. Менее «желанный» поставщик. И ты делаешь дешевле, лучше, стараешься. А тебе говорят, вы нам не подходите. Почему? Ну, вот, у вас «граната» не той системы. Это бывает обидно. К сожалению, это зачастую происходит и это большая проблема вообще для нашей страны.
Вопрос: какие советы вы можете дать нам, ребятам, которые начинают входить в профессию?
Иванов: здесь универсального рецепта тоже нет. Но я думаю, что вам не надо сразу рваться в бизнес, этого не стоит делать. Надо сначала реализоваться в профессии своей. Вы поймите, что вам нравится делать, занимайтесь этим. И произойдет какой-то момент, когда вы поймете, что, может быть, и стоит этим заняться. Начать самим что-то делать. У меня, а мне уже почти сорок лет, а когда мне было двадцать, и я только институт заканчивал, все побежали в бизнес. Это не плохая школа. Очень хорошая. Я и сотовой связью занимался, продавал что-то… но всё это – бег на месте. Потому что построить нормальный бизнес можно только когда у вас есть знания и, самое главное, не теоретические, я не преуменьшаю знания, которые дает институт, он дает гибкость ума; когда вы можете решать задачу. Вот этим отличается человек с хорошим высшим образованием от человека без образования. Главное, чтобы ваш интеллект позволял вам воспринять эту информацию, переложить её на ту задачу, которую вам ставят. И когда вы поймете, что вы в своей профессии, у вас всё отлично, всё ОК! И станете специалистом, то поверьте мне, вы достигните, с моей точки зрения, успеха. Успех – это даже не бизнес и не деньги, это может быть ощущение. У меня есть конструктора, я их очень уважаю, они намного старше меня, но это люди, которые очень любят свою работу. Вот инженер-электронщик. Ему уже сильно за 60, уже под 70, он живет в маленьком загородном доме и ему не надо ходить на работу. Он полностью на удаленке и живет в свое удовольствие, и он занимается электроникой. Он мне звонит и говорит: дайте мне задачу, мне скучно. Дайте поработать! Вот это – успех! Вот если у всех так будет, у нас и страна будет другая, и мир будет другой.
Хорошие слова говорил Дмитрий Иванов, спасибо ему. В любом возрасте знания помогают и делу, и жизни. Вот знаменитый на весь мир Андрей Николаевич Туполев, во время Первой мировой войны работавший в госпитале медбратом, познакомился там с будущей супругой Юлией. Вскоре они подали заявление и ЗАГС, и молодой зять переехал в квартиру тещи. Мать супруги отнеслась к нему прохладно, ведь была дворянкой. Но вскоре её сердце оттаяло – Андрей вмиг решил вопрос с горячим водоснабжением и построил печку. А потом в семье и дети появились на радость взрослых.
2 ноября 2022 года с 17.30 Клуб инженеров и предпринимателей МГТУ им. Н.Э. Баумана проводит онлайн-заседание на тему «РАЗРАБОТЧИКИ 3d-ПРИНТЕРОВ ИЗ ТИТАН-АВАНГАРДА». В гостях у КЛИП Максим Бурмистров, выпускник МГТУ им. Н.Э. Баумана (2015, кафедра МТ1), главный конструктор ООО «Титан-Авангард» (Additive Solutions), производителя 3d-принтеров, печатающих металлом — https://addsol.ru/team. Бурмистров расскажет, почему компания, созданная в 2017 году, сегодня стала российским инженерным бюро, предлагающим комплексные услуги по решению сложных производственных задач; какие инновационные решения выполняются компанией для медицины, аэрокосмической промышленности, двигателестроения, оборонно-промышленного комплекса, металлургии, автомобильной промышленности, образования и исследований, а также других отраслях.
